一、型材質量有保證

鋁塑共擠型材的生產(chǎn)工藝決定了型材在出廠時就完全緊密地把鋁襯和塑料復合成為一體，型材下料切割后直接組裝成窗，而不是采取在組裝現(xiàn)場加入加強襯，保證了生產(chǎn)出的門窗內(nèi)均有起加強作用的鋁襯在其中，防止了組裝廠偷工減料.

二、成窗性能有保障

1）、普通塑料窗角部和中梃部分只是塑料部分焊接到一起，鋼襯之間并未連接，而鋁塑共擠型材角部和中梃部分都是用鋁合金配料連接到一起。保證了角部和中梃連接安全可靠、強度高、成窗整體剛性好。防止了普通塑料窗易出現(xiàn)的窗邊扭曲變形、窗閉性差，使用一段時間后出現(xiàn)開關困難、變形、下垂的問題。

2）、防止膨脹系數(shù)不同的解決方法

哈爾濱鋁塑門窗廠家提示您鋁塑共擠型材是鋁和塑料兩種材料組成一體的，因為兩種材料的線膨脹系數(shù)不同，在溫度降低的情況下，塑料部分的變化量比鋁合金部分大，也就是說鋁合金會突出于塑料，在組裝時采取如下工藝解決此問題。在組裝前先用鉆銑床（這也是鋁塑型材組裝專用設備）將型材端頭外的鋁襯銑去一部分，將外層包覆的塑料層留下，留下的塑料層同時供塑料焊接時焊接使用。這樣做并不會影響角強度，因為角部連接用的有鋁角碼。

由于鋁襯表面成型了許多增強塑料結合力的凸起和凹槽，由于相互牽制使得收縮率進一步降低。在組裝時角碼部分是通過螺釘連接固定，中梃連接件也通過螺釘連接固定，實際上就把2m長型材的收縮量切割成了更少的型材長度，進一步減少了收縮量。

3）、防止塑料和鋁合金分層：

采取的是在鋁襯表面成型燕尾槽的方式（已申請國家zhuanli），在生產(chǎn)時發(fā)泡塑料進入鋁襯的燕尾槽內(nèi)，就像中國古代木家具采取的榫結構一樣，使塑料和鋁襯緊密結合成一體。鋁合金燕尾槽緊緊地拉住包覆的塑料層，從而保證了二種材料不會分離。